[Beltetransportør intelligent løsning] AI transportørbeltet langsgående tåre intelligent overvåkingssystem basert på laser og visuell fusjon

I industriell produksjon er beltetransportører nøkkelutstyr for kontinuerlig materialtransport, og deres stabile drift er direkte relatert til produksjonseffektivitet og arbeidssikkerhet. Imidlertid vil den skjulte faren for langsgående riving av transportbånd, når den oppstår, føre til driftsstans, materiell avfall og til og med sekundære ulykker. Som svar på denne vanlige utfordringen i bransjen, lanserte East China Machinery en langsgående overvåkningsløsning for transportbånd, med laserteknologi og visuell anerkjennelse som kjernen, for å oppnå intelligent overvåking og unormal advarsel om transportørens beltedriftsstatus.

Applikasjonsscenario: nøkkelkoblinger, omfattende overvåking

All-Weather Monitoring av hovedtransportfelt

For langdistanse hovedtransportbånd, skanner systemet hele bredden på transportørbeltet 24 timer i døgnet, spesielt med fokus på utsatte områder som skjøter og vulcaniserte sømmer. Laseren trenger inn i støvet for å identifisere sprekker nøyaktig for å forhindre at skjulte farer utvikler seg til storstilt riving.

Konsekvensskade Advarsel ved overføringsstedet

I overføringsprosessen med stort materialfall blir påvirkningssporene for høyhastighetsmaterialer fanget opp av bilde, kombinert med konturskanningsdataene fra lineær laser, for å etablere en todimensjonal deformasjonsmodell av beltet overflate, identifisere riper og strukturell deformasjon nøyaktig forårsaket av skarpe materialer; Identifiser og analyser unormale deformasjoner som kan forårsake rivningsrisiko, og oppnå tidlig advarsel om rivningsrisiko.

Løsning av smertepunkter for industrien: Fra passiv redning til aktivt forsvar

Tradisjonelle avhendingsmetoder vs intelligente løsninger

Nødredningsmodus:

(1) å stole på arbeidernes nakne øyeinspeksjoner, kan et enkelt skifte bare dekke 30% av belteområdet;

(2) Gjennomsnittlig tårelengde er 5 meter før den blir oppdaget, og tapet av en enkelt nedleggelse overstiger 500 000 yuan;

(3) Nødreparasjoner krever at hele linjen blir lagt ned i 8-12 timer, noe som påvirker produksjonsrytmen til oppstrøms og nedstrøms.

Intelligent forsvarssystem:

(1) 7 × 24 timers overvåking i sanntid;

(2) Adaptivt kompleks Miljø: Datasyn og laserkompensasjonsalgoritmer overvinner effektivt støv og vanntåke interferens;

(3) Intelligent responsmekanisme: Gjennom visuell funksjonsmatching og laserkonturdata -fusjon er koordinatene for tårens utgangspunkt låst.

Kjernefunksjoner: Multi-parameter Intelligent overvåking, unormal advarsel med lav latens

Fusjonsdeteksjon med to moduser

Laserlinje Array Scanning AI Visuell dobbel verifisering, sprekker er ingen steder å skjule, og den falske alarmsraten reduseres med mer enn 90%.

Intelligent klassifisering av skjulte farer

Basert på den dype læringsklassifiseringsmodellen for bildefunksjoner, sender den automatisk ut tre-nivå advarsler om lav/middels/høy risiko og skyver dem til Mine Safety Management System.

Tredimensjonal tåreposisjonering

Gjennom kalibreringsfusjonen av laserkonturskanningsdata og visuelt koordinatsystem, er koordinatene for tårens utgangspunkt nøyaktig låst, noe som forbedrer effektiviteten av nødreparasjon betydelig.

Tekniske fordeler: Teknologi styrker presis beskyttelse

Laserskanning-presis posisjonering

(1) ikke-kontakt laserlinje-array-skanning, sanntidsovervåking av deformasjonen av hele overflaten av transportørbeltet;

(2) Å bryte gjennom begrensningene i lys/støv, svare på tårehendelser med lav latens og få gylden tid til nødreparasjon.

Visuell gjenkjennelse-AI-risiko prediksjon

(1) Utstyrt med dype læringsalgoritmer identifiserer den tidlige tåresymptomer som dype riper/sprekker;

(2) Tilpasningsdyktig til komplekse arbeidsforhold, rask tilpasning til forskjellige gruvescenarier og forkorte distribusjonssyklusen.

Dual-core samarbeid-lukket sløyfe av intelligent beslutningstaking

(1) laserposisjonering av visuell diagnosedatafusjon for å bygge en digital tvillinghelsefil av transportbåndet;

(2) Optimalisere inspeksjonsveien dynamisk, fokuser på å overvåke utsatte områder som skjøter og forbedre effektiviteten.

Fremtidsutsikter: Evolusjon av intelligent gruve transportbåndovervåkingsteknologi

I fremtiden, som svar på behovene til Mine Conveyor Belt Safety Monitoring, planlegges en fusjonsovervåkningsløsning med flere parameter å bygges. Basert på eksisterende laser- og visuelle teknologier, vil denne løsningen gradvis integrere tekniske moduler som overvåkning av stemmeavtrykk, infrarød termisk avbildning og vibrasjonssensorer for å danne et tredimensjonalt overvåkningsnettverk av "laservisjon multifysisk felt". Overvåkningssystemet vil være dypt integrert med Mine Industrial Internet for å bli en intelligent infrastruktur som støtter full livssyklusstyring av transportbåndet, noe som forbedrer den operasjonelle påliteligheten til gruvetransportsystemet. Gi intelligent statsoppfatning og beslutningsstøtte for min sikkerhetsproduksjon.