Den gummibelagte rullen er en viktig Komponent OG Komponent i Beltetransportanlegssystemet. Gummibelegget for Rullen Kan Effektivt Forbedre Driftsfornene I Transportørens System, Bykytt Metallrullen Mot Slitasje, Forhindre Glidder Av TransportBåndet OG GJØRE Det Mulig Kapasitets Drift Av Beltet. Gummibelegget til trommelen kan ogsbeffeffektivt forhindre glidfrikselonen mellom trommen OG Beltet, Redusere MaterialAdhesJon3
Spesifikasjoner
LaggingMaterialer: Naturgummi, Nitrilgummi, Kloroprengummi, Epdm -Gummi, Polyuretan, etc. Kan Brukes.
Gummiere Rulleteknologi er Delt Inn I til Kategorier. Tradisjonell Gummihenger Som Varm Vulcanisering Som Henger Teknologi Hovedsakelig Vulkaniserer Gummien OG Rullen Gjennom en Vulkaniseringstank for Å Sikre Bindingsstyrken Mellom Gummiert Panel OG Rullen. Den Andre Type er Kald Vulkanisering. Gummibeleggsteknologien Bruker en spesiell kald vulcaniseringsmetode for Å binde rullen direkte og gummibeleggpanelet. Det Kan Brukes til Belegg til Stedet og Underjordisk Belegg. Teknologien er relativt avansert og reduserer også arbeidskraftskostnadene Kraftig.
PRODUKSJONSPROSESS: Generelt Sette Kan Tromlenes Viktigste Aksel Deles Inn I Følgunke til Typer I Henhold til Belastningstilstanden:
(1) Doren har bare Bøyemoment, for Eksempel Skaftet til det omdirigerte trommesettet;
(2) Den Roterende Aksen Bærer Bøyemoment OG Dreiemoment Samtidig, for Eksempel AkSelen til TransmisJonsrullsettett; Materialet I Skaftet er vanligvis Rullet Eller Smidd Karbonstål Eller Legeringsstål. Det vanlige Materialet er middels Karbonstål, OG NR. 45 Stål er Det Mer Vanlig. Vanligvis Brukt, for Sjakter Med -butikken Krefter OG Begrenset Størrelse, SÅ VEL SOM AKSLER MED VISSE SPESIELLE KRAV, KAN LEGRINGSTÅ BRUKES, OG VALDTE MATERIALET ER KNEKK. Overflatestyrking av som Viser for Å Forbedre Mekanikken. Ytelses- og slitestyrke, etc., under Normale temperaturer, er den elastiske modulen til legeringstål og karbonstål feldig forskjelllig, Sjå stivet i Aksen Kane; Materialet i Skaftet er Generelt Slukket og Herdet, OG for Transmisjonsrullen Når Akselstyrkeindekssen Ikke Oppfylller Kravene, Kan du OGSLINGSKEHANDLINGERBINERE SLUKKKING OG TemperlerbehandlingerLingerkeyke oghandlerbehandlingerbehandlingerlingerlingerkeerke Oghandlingerbehandlingerbehandlingerbehandlingerbine Oghandlingerbehandling. Henthandlingske Henthandlingske Henthandlingske Henthandling. Tillatt belastning; De Tekniske Kravene til Tønnehuddesign er: (1) Tønnshuden Må krøver langs rullende retning på stålplaten; (2) Feiljusteringen Ved Leddet Skal Ikke Være Større Enn 1 mm;
(3) De Langsgående Sveisene-Ker Tommel Tommelen er Gummiere Må Gjennomgå Ultralyd-Elter RøntgensstrelfeildeteksJon: ① Ultralydstarter fra den Ententen og-opp Nas Nas Nas Negenale Lengden. Hvis FeildeteksJonslengden er doblet, hvis feildeteksJonslengden fremdeles er ukvalifiserer etter dobling, vil detekjonen i full lengde fe bli utført til kravene er oppfylt;
(4) Rundhetstoleransen for Den Rullede Huden Skal Ikke Overstige 0,5;
(5) Materiale: Q235 Stål, AvkastningsStyrke ER 235 N/M2; For Mellomstore Rullesett og Lys Rullesett, Når den Ytre Diameteren til Navet er Større Enn 220 mm, Brukes Størpe Stål; For Lett Rullesett, Når den Ytre Diameteren til Hjulnavet er Mindre Enn 220 mm Når du Bruker VarmValSet Runde Stål, Skal Det overhold Nasjonale Standarder.
PÅFØRINGSOMRÅDER: Stål, Metallurgi, Kull, Sement, KraftProduksJon, GJØDSEL, KORNDEPOTER, HAVNER OG ANDRE BRANSJER.3
HOLD KONTAKT
Beltetransportør Spill en avgjørende rolle i å redusere slitasje på transportbåndet, noe som forbedrer hele systemets levetid og effektivitet. Disse trintene er integrerte komponenter i ethve...
LES MERYtelsen og levetiden til et beltetransportør -system avhenger sterkt av komponentene, med tomgangere som spiller en avgjørende rolle i å opprettholde jevn og effektiv drift. En av de viktigste inno...
LES MERI bransjer som er avhengige av effektiv bevegelse av materialer, Faste beltetransportører Spill en avgjørende rolle i å optimalisere produksjonsprosesser. Disse transportørene er designet fo...
LES MER Hvordan Sikre Bindingsstyrken Mellom Gummibelagt remskive OG -metallrul?
1. Overflateforberedelse
RengJØRING: Bruk et Vaskemiddel Eller Løslingsmiddel (for Eksempel Isopropylalkohol Eller Aceton) for Å Rengjøroverflater Forsikre deg om at Det ikke er Gjenværende Vaskemiddel som kane Påvirke Bindingseffekten.
Mekanisk Behandling: Slip Rulleoverflaten Med Sandpapir Eller Slipende Verktøy for Å Øke Overflater Ruhet. Det anbefales generelt ved Rueten er mellom ra 1,6 OG 3,2 Mikron, Noe som Hjelper til med Å forbedre det Mekaniske Bittet I limet.
2. Velg Gummi OG Lim
Valg av gummimateriale: velg riktig gummistype I Henhold til Kravene I Arbeidsmiljøet. For Eksempel har Naturgummi Utmerket Slitasje Motstand og Vedheft, Kloroprengummi er Egnet for Fuktige MilJØer, OG Polyuretangummi Utmerker Seg i Oljemotstand og Tårebestandighet.
Limvalg: Forsikre deg om at Limet har God Kompatibilitet med Både Metall OG Gummi. Vanlige Brukte Lim Inkluderer Polyuretanlim OG Kloroprengummi Lim, Som Visser God Bindingsstyrke I Forskjellige Bruksområder.
3. Beleggingsmetode
Varm Vulcanisering: Plasser Gummimaterialet I en Forvarmet Vulkaniseringsform OG Bruk Trykk for Å Sikre Nær Kontakt Mellom Gummien og Metallrullen. Gummien Blir Vulkanisert Ved oppvarming for å Forbedre Vedheftet til Metallet.
Kald Vulkanisering: Ved Romtemperatur Påføres limet jevnt jeg flaten av metallrullen, og deretter blir gummien raskt festet og blir liggende for å Kurere Naturlig. Denne Metoden er Egnet for Konstrrukelon PÅ Stedet, Menn Oppmerksomhet Bør Rettes Mot Tirskingene av Omgivelsesfuktighet og Temperatur Gir Heddeffken.
4. Trykk og -gjeter
PÅFØRING AV TYKK: BRUK EN SPESIEL ARMURENT ELLER TAYKKPLATE FOR Å PÅFØR ENSARTET TINKK FOR Å SIKRE FULL KONTAKT MELLOM GUMMI- OG METALLOVERFLATENE. Størrelsen og Tiden for Trykket Skal Bestemmes I Henhold til de spesifikke Kravene til gummien og limet som Brukes.
HerdebeHandling: Etter Varm Vulkanisering, Må passende temperatur og Tid aprettelfes for å fullfør VukkaniseringProsessen; Kald Vulkanisering Krever Naturlig Herding I Henhold til Instruklsjonene Fra Limett, Som Vanligvis Tar 24 Timer.
5. Kvalitetetetspeksjuon
Peel -Test: Åst Ved Bindingen er fullført, Utføres en skrellstyrkeprøve for Å evaluerere bindingerryrken mellom gumelegget og metallrullen. StandardTester Inkluderer Vanligvis Strekkprøver.
Visuell Inspekjon: Kontroller Overflaten for Blobler, Peeling Eller Sprekker for Å sikre Integriteten OG Ensarteten Av Detotale Belegg.
6. ØkerbeHandling OG Vedlikeoold etter opptak
REGELMESSIG INSPEKSJUON: DET ANBEFALES Å REGELMESSIG SJEKKE STATUSEN TIL Gummibelegget, spesielt i TØFFE ArbeidsmilJØer, for å Sikre på det ikke er Skrelling Eller Slitasje.
Vedlikeholdsplan: etablere en Vedlikeholdsplan for å reparere ons Gjenopprette Eventuellle REALER SOM ER FUNNET PÅ EN RIKTIG MÅTE FOR Å SIKRE NORMAL DRIFT AV SYSTEMET OG FORLENGE LEVIDEN.333